Каталог оборудования
Сколько кювет для полимеризации съемных протезов КЮВЕТА 1.0 ШАРК должен вмещать полимеризатор ПМА?
Прайс-лист на зуботехническое оборудование АВЕРОН
Журнал "Зубная механика" и другие полезные статьи, буклеты, каталоги
Спецпредложения на оборудование
Сертификаты и регистрационные удостоверения
Видео о применении и использовании оборудования АВЕРОН на нашем канале YouTube
Профессиональный клуб зубных техников
Помощь отделениям "Стоматология ортопедическая"
Мы в социальных сетях
facebook twitter vkontakte youtube odnoklassniki

ЭВП 1.0 АРТ ПРЕСС

Артикул: 10046

Действует акция Обучение


Универсальная печь для обжига и прессования керамики в новом дизайне. Максимальная температура обжига 1200°С.
В памяти печи возможно хранение программ для 60 масс. При подключении планшета количество программ не ограничено.

Поставляется в четырех цветах: оранжевый, серый, синий, бирюзовый (RAL 5018).

 

ОБУЧЕНИЕ:

199 900 руб.

В память печи уже занесены параметры обжига для популярных керамических масс от DeguDent, Noritake, Vita, Ivoclar и др. Вы можете откорректировать параметры любой программы обжига или полностью ввести их вновь. Возможность изменять в широком диапазоне параметры рабочих программ позволит вам использовать ее для практически всего спектра керамических масс различных производителей.

Встроенный пульт управления с графическим дисплеем, электронный датчик вакуума.

  • вертикальный подъем рабочего столика;
  • интуитивно понятное управление со встроенной справочной системой;
  • встроенный wi-fi модуль;
  • возможность управления от внешнего планшета или смартфона;
  • «ночной» режим с поддержанием 120°С;

В комплект входит набор форм для изготовления пресс-опок.
Для работы требуется безмасляный вакуумный насос, а также подключение пресс-блока к источнику сжатого воздуха 3 бар.

Для разогрева опок для прессования рекомендуем ЭМП 1.0 В ПРЕСС.
vsklНедопустимо использовать ЭВП для разогрева опок, в том числе и опок для пресс керамики

 

* Из-за искажений цветопередачи оттенок изображения на вашем мониторе может не совпадать на 100% с реальным цветом товара.

Максимальная температура нагрева1200 °С
Скорость нагрева1…100, MAX °С/мин
Максимальная продолжительность обжига60 мин
Рабочее давление пресс-блока (рекомендуемое) для плунжера ф12 мм3 бар
Рабочее давление пресс-блока (рекомендуемое) для плунжера ф13 мм3,5 бар
Шаг установки температуры1 °С
Шаг установки скорости нагрева1 °С/мин
Электропитание~220/230 В 50 Гц 6 А (автоматика ЭВП: 176…264 В)
Электропитание~220/230 В 50 Гц 1,5 А (внешний насос)
Потребляемая мощность, не более1400 Вт
Дальность действия по беспроводному интерфейсу Wi-Fi, не менее3 м
Габариты (Ш×Г×В), не более270x375x625 мм
Масса, не более19 кг

Упаковка
Ш×Г×В, ммОбъём, м3Брутто, кг
Место 1385×505×7150.13935.0

Основная:

  • Кабель USB A-B 1,8м, 1 шт.
  • Кисть из синтетического волоса круглая №5 арт.3001105-12, 1 шт.
  • Комплект 0.35 Пресс, 1 шт.
  • Листовка "Композиты", 1 шт.
  • Листовка "ПО ЗТЛ", 1 шт.
  • Листовка "Полезные инструменты", 1 шт.
  • Листовка "Сул Элемент", 1 шт.
  • Рекламный материал: КЕРАМИКА алгоритмы решения проблем, 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации, 1 шт.
  • Сертификат ЭВП 1.0 АРТ ПРЕСС,ЭВП ПРАКТИК ПРЕСС,ТЕРМОПРЕСС, УЛП, 1 шт.
  • Столик вакуумформованный 35, 1 шт.
  • Столик вакуумформованный 50, 1 шт.
  • Тальк, 3 г
  • Трегер сотовый ТР 2.0 СОТА, 1 шт.
  • Фотодайджест Аверон, 1 шт.
  • ФОРМА 1.0 ПЛУНЖЕР, 1 шт.
  • Шильдик ЭВП 1.0 АРТ ПРЕСС, 1 шт.
  • Пневмотрубка, 1.5 м
  • Вставка плавкая, 2 шт.
  • Столик вакуумформованный СВ 3.0, 1 шт.

С этим оборудованием покупают

Написать отзыв

Вопросы отсутствуют

Написать отзыв

Все поля обязательные для заполнения
Модель
ФИО*
Эл. почта*

Почему керамика молочного цвета, непрозрачная, пористая?

Вариант №1: Низкий уровень вакуума. Нужно проверить исправность вакуумнасоса и герметичность соединений.
Вариант №2: Температура обжига слишком низкая(на 30°С и более). Убедиться, что коэффициент ручной коррекции температуры соответствует паспортному(или последнему скорректированному значению) и параметры программ обжига верны. Произвести тепловую настройку печи.
Вариант №3: Температура предварительного нагрева завышена. Следует снизить температуру преднагрева.
Вариант №4: Вакуум достигается слишком поздно. Установить включение вакуума при болеее низкой температуре.

Из-за чего керамика шероховатая, сероватая, непропеченная в глубине, неблястящая?

Вариант №1: Не учтены рекомендации производителя керамической массы по коррекции параметров обжига в зависимости от протяженности конструкции(особенно актуально для масс с нулевым временем обжига). Скорректировать программу с учетом рекомендации производителя керамической массы.
Вариант №2: Слишком короткое время выдержки. Нужно увеличить время выдержки в 1,5...2 раза.
Вариант №3: Недостаточная температура обжига. Необходимо увеличить температуру.
Вараинт №4: Загрязнение нагревательной камеры и термопары. Следует очистить спай термопары спиртом. Если на керамической соломке термопары присутствуют темные пятна - удалить их алмазным бором или мелкой наждачной бумагой. Очистить камеру активированным углем: установить на столик ЭВП трегер с 1-2 таблетками активированного угля и запустить ЭВП по программе первого опака, обнулив время сушки и закрывания(камера должна закрыться сразу).

Откуда трещины из-за напряжения сжатия: горизонтальные трещины в области режущего края или на единицах мостовидного потеза?

Вариант №1: КТР сплава ниже допустимого. Проверить, является ли сплав совместимым с данной керамикой.
Вариант №2: КТР керамики слишком высок из-за использования замедленного охлаждения или закалки. Не использовать замедленное охлаждение и закалку: установить открывание камеры сразу после выдержки температуры обжига.
Вариант №3: Толщина стенок каркаса слишком мала. Нужно учитывать минимальную толщину стенок каркаса.

Почему образуются пузыри в керамике?

Вариант №1: Загрязнение металла или керамики из-за несоответствующих шлифовальных инструментов. Следует использовать инструменты, предназначенные только для обработки металла или керамики, соответственно.
Вариант №2: Завольцовка полостей на поверхности металла из-за использования тупых фрез. Нужно заменить фрезу на новую: тупые фрезы завальцовавают металл в местах обработки, образуя газонаполненные пустоты.
Вариант №3: Паста-опак нанесена слишком толстым слоем и подверглась недостаточной предсушке. Увеличить время предварительной сушки.
Вариант №4: В слои керамики попали воздушные включения. Необходимо Обеспечить тщательное промешивание керамической массы перед нанесением (особенно засохшей массы при нанесении второго дентина).

Почему возникают трещины в керамической облицовке?

Причина в несовпадении КТР металла и керамики (КТР керамики меньше чем КТР металла). Для решения проблемы на натуральных керамиках используйте замедленное охлаждение для увеличения КТР керамики. На синтетических керамиках, замените металл на сплав с КТР рекомендованном в инструкции.

Почему образуются сколы керамики на углах фронтальных зубов?

Эта проблема может возникать не только на фронтальных зубах. Возможно каркас не был размоделирован и толщина керамики составила более 2-3мм. Для решения проблемы нужно переделать каркас с учетом толщины облицовки не более 3мм. Похожие сколы бывают при использовании вторичного песка или при пескоструйной обработке каркаса в пескотруйном аппарате с циркуляционной подачей песка.

Почему керамика отваливается от металла кусками по всей поверхности?

КТР керамики больше чем КТР сплава (керамика становится шире каркаса и сваливается с него чулком). Убедитесь что в печи выключено замедленное охлаждение, т.е. камера открывается сразу после обжига. Проверьте совпадает ли КТР сплава из которого отлит каркас с рекомендованным в инструкции на керамическую массу. Почему после обжига дентина керамика имеет молочный цвет? Причина в низком уровне вакуума связанном с неисправностью вакуумнасоса или не герметичностью вакуумного тракта.

Почему керамика недопекается (цвет керамики на тон светлее или имеет серый оттенок)?

Печь не допекает из за загрязнения камеры или сбитой тепловой настройки. Проверьте коэффициент тепловой настройки, он должен совпадать со значением в паспорте или, если Вы его ранее меняли, то должен соответствовать этим изменениям. Если коэффициент в норме, осмотрите термопару (убедитесь что она не деформирована и не имеет ни какого налета). В случае деформации аккуратно выпрямите термопару с помощью пинцета (проволока термопары должна соприкасаться только в точке спая). В случае имеющегося налета удалите его с помощью кусочка ветоши смоченной спиртом. Почистите камеру с помощью угля. Для этого установите на трегер 1-2 таблетки активированного угля и запустите сервисную программу «Очистка камеры». В моделях печей, где нет такой программы можно использовать программу для первого опака Duceram Plus, в которой все времена сушки и закрывания нужно установить равными нулю (что бы камера закрылась сразу).

Почему в таблице обжига температура первого опака Duceram plus 930°C, а в печи 980°С?

В таблице указана температура обжига керамики на каркасах из золотосодержащих сплавах, а в примечании написано, что для неблагородных сплавов температура на 50°С выше, т.е. 980°С. В печах сразу же введена такая температура (980°С), т.к. большинство пользователей работают на не благородных сплавах.

Поверхность керамики слишком блестящая, края и контуры закруглены?

Слишком высокая температура обжига. Необходимо ее снизить.

Что такое нагревательный элемент "ТЭНВАК" для вакуумных и муфельных печей?

Это новые нагреватели, применяемые в ЭВП и ЭМП АВЕРОН.
Нагревательные элементы «ТЭНВАК» представляют собой спираль, выполненную из проволоки мирового лидера, шведской фирмы KANTHAL, и вмонтированную непосредственно в теплоизолятор.
При изготовлении «ТЭНВАК» впервые в России применена технология вакуумного формования теплоизоляторов, разработаны:
- технология формования ('наращивания') теплоизолятора непосредственно на нагревательный элемент;
- связующее, обладающее рядом уникальных свойств, таких как способность повышать термостойкость теплоизолятора, не повышая его теплопроводность, и исключающее отрицательное влияние на коррозионную стойкость материала нагревателя во всем температурном интервале эксплуатации.
Нагревательные элементы «ТЭНВАК» обладают рядом преимуществ:
- имея высокую термостойкость, могут применяться до 1200 °С;
- имеют увеличенный по сравнению с нагревателями, выполненными по традиционной технологии, ресурс работы. Ресурсные испытания, проводимые в испытательной лаборатории ООО 'ВЕГА-ПРО', уже подтвердили увеличение ресурса нагревателей «ТЭНВАК» более чем на 200 %. Ресурсные испытания еще продолжаются, как и положено. до выхода из строя.
Еще один важный показатель: низкая инерционность нагревателя. Это и более точное регулирование по температуре (существенно снижаются перегрев по Т°, расход энергии и ресурса нагревательного элемента), и, что более важно с точки зрения эксплуатации - высокая скорость нагрева, т.е. сокращение времени нагрева.
Кроме того, применение новых, современных теплоизолирующих материалов значительно снижает теплопотери, увеличивая КПД нагревателя, что ведет к значительной экономии электроэнергии при эксплуатации оборудования АВЕРОН у Потребителя.

Заметили, что когда печь работает на нагрев, меняется яркость освещения. Что это может быть и как устранить?

У Вас выполнена проводка тонким проводом, или/и она имеет плохой контакт в соединениях (окислились со временем), или Вы находитесь далеко от подстанции (особенно если сельская местность), словом, то, что называется "слабая сеть" ...
Что происходит?
Печь для регулировки температуры периодически включает и выключает нагреватель. Пусть ток включенного нагревателя 10 Ампер.
Предположим, что подстанция выдает таки 220 В и мощность лампы 220 Вт (ток 1 Ампер), сопротивление проводки 2 Ома (это все условно,только для понимания процесса)
Когда нагреватель ВЫКлючен, на лампу поступает 220В - 1Ах2Ом = 218В.
Когда нагреватель ВКлючен, то на лампу поступает: 220В - (10+1)Ах2Ом = 198В, т.е напряжение на лампе падает на 20В - яркость свечения также существенно снижается.
Если сопротивление проводки уменьшить, выполнив ее более толстым проводом и обеспечив хороший контакт в соединениях, например до 0.1 Ома, то напряжение на лампе будет изменяться всего от 218.9В до 219.9В - мигание лампы станет незаметным.
Выводы: надо либо провести ревизию проводки, либо освещение и питание печи развести по разным фазам. Наилучшим вариантом для лабораторий, конечно же, является выделенная линия питания под подобную нагрузку, как печи.

Почему на своде нагревательной камеры образуются трещины?

Допускается наличие трещин на своде камеры, не приводящих к осыпанию материала свода и возможным повреждениям работ. Трещины являются следствием естественного расширения материала свода при нагреве до высоких температур и последующего остывания. На работоспособность печи не влияет.

Что делать со слишком быстрой сушкой? Использую программы обжига рекомендуемые производителем керамики. Пастообразный опак спекается с трещинами, Дентин рвет в фисурах.

Используйте участок ПРЕДСУШКА. Разбейте время сушки на сушку и предсушку (например, при положенных 5 мин сушки, введите 2 мин предсушки и 3 мин сушки). Если этого не достаточно, можно снизить температуру предсушки. Предложенные меры позволят сделать сушку более плавной на этапе испарения воды.

Почему камера ЭВП открывается рывком (коронки падают с трегера), уплотнительное кольцо столика прилипает к плите нагревательной камеры?

Для того, что бы уплотнительное кольцо не прилипало к плите используйте тальк. Поверхность кольца нужно протереть сухой чистой тканью, после чего нанести тальк и пальцем размазать его по рабочей поверхности.

установил програму на планшет от керамической печи модерн при подключении по блютузу просит пароль. где его взять? скажите где он написан или напишите его вы.

На планшете ,идущем в комплекте печи код уже введен и повторный ввод не требуется. При установке программы на другой планшет нужно ввести код 1234.

Какой код нужнонабирать при подключении ЭВП Модерн к другому устройству на ОС Андроид?

Нужно ввести код 0000 или 1234.

Я приобрел ЭВП АВЕ 281.000.003 РЕ  + вакумный насос тоже аверон. А также приобрел стабилизатор аж на 10 КВт. В сети в основном 225-230в. На 20 день эксплуатации,во время выполнения программы, планшет потерял связь с печкой программа сбилась, работа на смарку. И так еще 4 раза в разные дни,выдает сообщение "сбой питания". В лаборатории работают еще две печи и без стабилизатора и никаких проблем. Помогите пожалуйста

Наши ЭВП не нуждаются в стабилизаторах питания и уверенно работают даже при пониженном напряжении до 150В. У вас же напряжение сети вообще в допуске. Пропадание связи с планшетом выполняемую программу не прерывает (она все рано идет до конца). Появляющиеся у Вас ошибки связаны с пропаданием питания в самой ЭВП на время более 10сек.  Это может быть связано с неконтактом в сетевом проводе, из за пропадания питания в сети или из за каких то переходных процессов в стабилизаторе (например сеть пропадает на доли секунды ,а стабилизатор инициализируется 6сек а потом еще печь 5 секунд). Поэтому включите печь без стабилизатора, в ваших условиях он не нужен. С большой долей вероятности проблема изчезнет.



Указанные цены действительны только на территории РФ при условии самовывоза со склада производителя или официального дилера в регионе.

Вход для дилеров
Добавлено в корзину
Товар:
Количество:
Цена:
Сейчас Вы будете перенаправлены в магазин AVERON.PRO