Вопросы и ответы

Цель компании АВЕРОН - предложение широкого ассортимента зуботехнического оборудования и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.
В данном разделе приведены ответа на часто задаваемые вопросы посетителей Вашего будущего сайта. Использование данного раздела позволит сократить нагрузку на операторов и повысить удовлетворенность ваших клиентов. 

Общие вопросы

  1. Заказать через сайт.
    Необходимо выбрать интересующее оборудование и нажать на кнопку "Купить", после этого Вы будете перенаправлены на официальный сайт по продаже оборудования АВЕРОН (averon.pro). Далее необходимо буде оформить заказ, выбрать способ оплаты.

  2. Купить у любого официального представителя АВЕРОН.
    Список официальных представителей компании АВЕРОН в регионах России и в СНГ можно найти на странице www.averon.ru/contacts/partners/

Компания АВЕРОН не занимается составлением технических заданий, вся необходимая информация есть на сайте averon.ru (цены, описания, тех.характеристики) на странице необходимого Вам изделия.

Компания АВЕРОН не предоставляет скидок. Купить оборудование и узнать о предоставлении скидок можете у официальных представителей компании АВЕРОН на странице www.averon.ru/contacts/partners/
  1. Купить изделие со скидкой Вы можете в разделе "Распродажа"
    В этом разделе представлены изделия предыдущего модельного ряда, а также снятые с витрины или отработавшие несколько часов на сертификационных испытаниях. Каждое изделие прошло технический контроль и находится на гарантии производителя.

  2. Внимательно следите за акциями, проводимыми компанией АВЕРОН. Возможно, именно сейчас Вы сможете купить необходимое Вам оборудование со скидкой или получить бонус при покупке. Вся актуальная информация находится в разделе "Акции".
Процесс проектирования и оснащения зуботехнической лаборатории - это длительный и трудозатратный проект, которым должны заниматься специализированное организации. Компания АВЕРОН данный вид услуг не оказывает.
Но мы понимаем, что не у всех есть возможность прибегнуть к посторонней помощи. Поэтому мы сформировали несколько готовых решений для Вашей будущей керамической или литейной лаборатории.
Вы можете обратиться в любой авторизованный сервисный центр АВЕРОН. Список всех центров находится здесь.
Главный сервисный центр находится в Екатеринбурге. Связаться с ним можно по тел.(343) 234-66-23.

Технические вопросы

В автоматическом режиме, за время разогрева картриджа кювета снаружи разогревается примерно до 110°С. Чтобы кювета грелась меньше рекомендуется установить между рабочим цилиндром и кюветой шайбу из стеклотекстолита толщиной 0,5 мм. Это приведет к снижению температуры кюветы до 60°С. Это как раз и есть рекомендуемая производителем нейлонов температура кюветы. Аверон выпускает комплект из 5 таких шайб, Шайба 1.0 термопресс.

Внимательно осмотрите узел зажима электрода с затянутой планкой. Вероятная причина, что крепеж планки был перетянут при зажимании электрода на 1 мм и планка выгнулась, приняв форму электрода. Если это так, открутите крепежные винты, переверните планку отгибом внутрь и затяните электрод.

   1. Открутите колпачок крепления сверла,
    2. Выньте сверло,
    3. Выньте цангу,
    4. Удалите пружину под цангой,
    5. Установите цангу обратно (без пружины),
    6. Закрутите колпачок до касания цанги,
    7. Установите сверло,
    8. Затяните колпачок.

Биения должны исчезнуть.

Можно, но практически это не требуется: варить нужно всегда с противоположных сторон для того, чтобы каркас систематически не загибало в одну и ту же сторону. То есть на модели части протеза лишь прихватываются. Сварка производится на весу с периодической проверкой посадки на модели.

В принципе не важно, каким способом создается давление. Пневмоцилиндр, на мой взгляд, проще и, следовательно, надежнее любого механического привода. Однако для пневмоцилиндра нужно давление. В разных термопрессах используются пневмоцилиндры с разным передаточным числом, и для создания одного и того же давления на поршне приходится подавать разное исходное давление для разных моделей ? от 6 до 12 бар. Причем если 6 бар можно получить практически в любой лаборатории, где есть пескоструйный аппарат, то для большего давления требуется специализированный компрессор или баллон со сжатым воздухом, а это дополнительные расходы.

Линейка оборудования, выпускаемого одним производителем, обычно состоит из вакуумформеров (формование вакуумом), термоформеров (формование давлением) до 3 бар с мелкой камерой и урезанной электроникой и термоформеров до 6 бар с полноценной электроникой и большой камерой до 6мм. Вакуумформер может делать однослойные миллиметровые каппы, термоформер до 3 бар ? многослойные каппы до 3 мм толщиной, термоформер до 6 бар ? многослойные каппы из пластин толщиной до 6 мм.

Для этого надо использовать переходники РНМ 1.0 МОДИС и РНМ 2.0 МОДИС

Инертный газ через электромагнитный клапан порционно (только во время сварки) подается в наконечник. Сварка производится импульсами, позволяющими точно дозировать величину подаваемой энергии и время импульса.Регулируя мощность и время импульса можно проваривать каркасы на глубину от 0,2 до 0,8 мм. При этом сварка ведется на небольшом участке каркаса, и соседние участки даже не успевают нагреться. Это особенно полезно при ремонте протезов, когда рядом с местом сварки может находиться керамическая или пластмассовая облицовка. Для сварки требуется прикоснуться изделием к электроду и удерживать его в течение 1 секунды. Это единственное действие, требующее сосредоточенности, т.к. если руки с изделием сдвинутся, то либо цепь разорвется, и сварки не произойдет, либо электрод приварится к изделию. Сварка происходит следующим образом. Раздается предупредительный звуковой сигнал, включается клапан подачи аргона, выдается разряд и одновременно электрод автоматически оттягивается для создания зазора, в котором кратковременно будет гореть электрическая дуга, и для исключения залипания электрода в расплаве. После этого клапан подачи газа закрывается. Время всего цикла занимает не более 1 секунды, затем прибор готов к новому импульсу. Как видите, навыков сварщика для работы с прибором не требуется.

Для сварки с помощью МОЛНИИ припой не нужен.
Сварка и пайка припоем  это разные технологии:
При пайке припоем происходит разогрев спаиваемых деталей с помощью горелки до температуры плавления припоя и припой затекает в шов.
В технологии микроимпульсной аргонно-дуговой сварки такого разогрева деталей нет, т.к. происходит расплавление и застывание металла в одной точке, изделие в целом не нагревается и, следовательно, припой использовать невозможно.
! Этот вопрос возникает очень часто, поэтому повторюсь: для сварки с помощью МОЛНИИ припой не нужен.
Вместо припоя, для восполнения объема металла используется проволока, которая получается литейным способом из того же сплава, из которого отливается каркас (восковая нить 0,8 мм просто приклеивается к конусу и отливается  жик?). Можно использовать проволоку от газоотводных каналов или непосредственно литники. Нежелательно использовать пятку из-за возможных шлаковых включений.

Правка баланса происходит за счет изгибания каркаса в нужной точке. В эту точку производится сварочный импульс. Происходит микрорасплав металла, его кристаллизация и усадка. Благодаря этому каркас в этом месте изгибается по направлению к точке сварки. Примеряя каркас на модели после каждого выстрела можно добиться идеальной посадки всех коронок моста на штампики.

Электрод меняется по мере износа. Повышенный износ электрода происходит из-за недостатка аргона или залипания электрода в расплаве из-за дрожащих рук. После отламывания электрода, его необходимо снова затачивать.

Поскольку сварка происходит за счет расплавления имеющегося металла в защитной атмосфере инертного газа аргона, то окисления металла не происходит, и его химический состав не меняется. Прочность может снизиться только за счет непроваривания шва на всю глубину, за счет образования поры.

В нашей лаборатории баллона 50 л хватает примерно на 1 год. Потом мы заправляем его на газозаправочной станции (заправка стоит порядка 1000 руб.) и пользуемся дальше.

Задать вопрос
Не нашли ответа на свой вопрос?
Свяжитесь с нами, и мы предоставим необходимую информацию.